1．活動性
鋅合金壓鑄的活動性，即指合金液充填型腔的才能，通常活動性好的合金有利于壓鑄布局雜亂的薄壁鑄件，取得尺度準確，概括明晰的優質壓鑄件。
合金的物理性質及結晶特色是決議活動性好壞的內因，合金的結晶潛熱及熱容量小而導熱率大，且堅持液態時刻短，合金的凝結溫度規模大，則使合金液的活動阻力大；這都會降低其活動性。
從壓鑄技術特色來講，鑄型的導熱才能俞差，合金液在型腔中的活動阻力俞小，則合金液充填鑄型的才能就俞強。反之，型腔導熱系數俞大液冷卻俞快，充型功能就降低，選用模具（鑄型）溫控設備及導熱系數小的涂料，相對來說，均能進步合金的活動性。
從澆注條件來講，進步澆注溫度可使合金液的熱容量增大，延長了堅持液態合金的時刻，粘度減小，充型才能增強。但澆注溫度過高，合金液吸氣增多，氧化嚴峻，鑄件的一次結晶安排粗大，簡單發生縮孔、縮松、粘模等缺點。第二，選用較高的壓射速度，能夠改進合金液的充型才能?？墒牵蟾疟苊庖蛩俣冗^高而構成渦流包氣，影響鋅合金壓鑄件質量。第三，進步壓射壓力，也可使合金液的充型才能得到增強。
進步充型才能，改進活動性的辦法如下：
⑴ 恰當調整合金的成分，嚴格控制合金液熔煉技術，凈化合金液，削減合金液中的非金屬雜物和氣體，參加微量元素，細化晶粒。
⑵ 添加鑄型的溢流排氣體系，進步除渣排氣才能，選用導熱率低的涂料。                                 
⑶ 合理設置澆注體系,恰當進步澆注溫度及壓射速度。
⑷ 穩重改進鑄件布局，改進鑄件的壓鑄技術性。
2．縮短
鑄造合金從液態到凝結結束，以及爾后持續冷卻至常溫的過程中，都將發生鋅合金壓鑄體積和尺度的改變，這種體積和尺度的改變總稱為縮短。
⑴ 體縮短
 
    式中：V0--  被測驗合金的試樣在高溫to時的體積（cm3）。
          V--   被測驗合金的試樣至溫度t時的體積（cm3）。
    縮孔與縮松：
因為合金在液態及凝結時間發生體縮短的成果，使鑄件在最終凝結的區域發生微觀或顯微孔洞，總稱縮孔。會集性縮孔，容積大而會集，多散布在鑄件斷面較厚（熱節）且最終凝結的當地，渙散性縮孔又稱縮松，孔洞細微而渙散，常與模具溫度、壓力傳遞有關。
縮孔與縮松發生的基本條件是合金的液態縮短及凝結縮短遠大于固態縮短。通常的規則是，合金的凝結溫度規模愈小，則易構成會集縮孔；反之易構成縮松。同一種合金，過熱度大時縮孔就大，過熱度小時縮孔就小：www.15ego.cn。