要延長精密壓鑄模具的使用壽命，在溫度高的時候及時冷卻也是比較重要的。精密壓鑄模具冷卻方式有水冷，風冷，熱管冷卻和間接冷卻。下面就來詳細了解一下吧！

1.水冷:精密壓鑄模具工廠提供冷卻水通道，讓循環水進入成型鑲件或型芯，從而將熱量帶出模具。水冷效率高，能有效降低腔體表面溫度，但增加了結構復雜度。主要用于需要大量散熱的模具。為防止型腔表面凝結，冷卻水的溫度應高于室溫。

2.風冷:對于壓鑄型難以用水冷卻的零件，可采用風冷，也可采用鼓風機或壓縮空氣進行風冷。風冷不僅可以冷卻精密壓鑄模具植物，還可以均勻地吹涂料，分散涂料的揮發氣體，減少鑄件的氣孔。風的冷卻溫度遠低于水冷。

3.熱管冷卻:主要用于冷卻水難以直接冷卻的小零件。在需要冷卻的小零件中，用熱管提取特殊熱量，然后用冷卻水冷卻熱管。

4.間接冷卻:模溫機壓鑄型的熱點可采用傳熱系數高的合金進行間接冷卻。銨青銅針旋入定芯中，銅針端部設有散熱片以增強冷卻效果。

以上就是這次給大家介紹的精密壓鑄模具的降溫方法。希望可以幫助你更好的了解壓鑄模具。