壓鑄模具在壓鑄生產中精度高、成本高、材料多、制造周期長，是重要的工藝設備。模具的使用和維護對鑄件質量和模具的使用壽命有很大影響。模具維護保養的目的是提高生產效率，降低生產成本，增加模具的使用壽命。

模具的正確使用和維護應注意以下幾個方面:

1.建立模具使用技術卡(模具檔案)
模具記錄每天的生產情況、工作狀況、修復次數、損壞形式、使用壽命、累計生產鑄件數量、合格率等。

2.模具試模合格后，出具合格證，填寫模具技術卡和合格樣品，與模具一起入庫保管。模具入庫前應擦洗干凈，所有零件涂防銹劑。

3.舊模具的存放:模具使用后應徹底清洗，零件表面應涂防銹劑，并填寫模具整體記錄卡，記錄整個零件的尺寸，并附上模具未修改的鑄件樣品以供檢驗。模具每次周期生產都要保留上次生產的樣品，以便兩次生產的產品進行對比分析。

4.模具用途:
(1)舊的模具在從機器上拆下來之前，必須潤滑并擦拭干凈，以保證活動芯移動順暢。
(2)新的模具、模具在生產使用前必須預熱到所需溫度。

5.模具熱處理:
模具零件熱處理是指模具零件在不同溫度下加熱冷卻，改變模具零件內部組織結構，獲得所需性能的工藝過程。主要目的是消除零件內部缺陷，提高零件的工藝性能，提高模具零件的使用性能，延長使用壽命。
產生一定量的模具后，應進行去應力回火熱處理，以盡快消除內應力。這是提高模具使用壽命的一種方式。去應力回火溫度比原回火溫度低30~50℃，中小型號回火熱處理可達10000件以上，較大的模具型號回火熱處理可達5000次左右。

這就是壓鑄模具的維護和保養，希望能對你有所幫助。