東莞鋅合金壓鑄件的特性及汽車方面的應用
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責任編輯:東莞市聯慶五金制品有限公司
發表時間:2014-10-21
1.東莞鋅合金壓鑄件的強度和表面硬度較高,由于壓鑄模的激冷作用,又在壓力下結晶,因此,壓 鑄件表面層晶粒較細,組織致密,所以表面層的硬度和強度都比較高。壓鑄件的抗拉強度一 般比砂型鑄件高25%~30%,但伸長率較低。
2.可以壓鑄形狀復雜的薄壁鑄件 由于壓鑄件形成過程始終是在壓力作用下充填和凝 固,對于輪廓峰谷、凸凹、窄槽等都能清晰的壓鑄出來。壓鑄出的最小壁厚:鋅合金為 O.3mm;鋁合金為0.5mm。鑄出孔最小直徑為0.7mm。鑄出螺紋最小螺距0.75mm。對于形狀復雜,難以或不能用切削加工制造的零件,即使產量小,通常也采用壓鑄生產,尤其當采用其他鑄造方法或其他金屬成形工藝難以制造時,采用壓鑄生產最為適宜。
至于壓鑄件在每輛汽車中的用量,20世紀80年代初,通常每輛轎車整車重量平均(因車種不同)在1315~1542Kg的范圍,此后則逐年遞減。若以每輛轎車中鋁合金鑄件的用量來說,則是逐步增加,1980年平均每輛車34Kg,1990年68kg,到2000年已增至111.3kg,2009年達到157kg,其中鋁合金壓鑄件則占到全部鋁鑄件的65%以上。此外,汽車上除了鋁合金壓鑄件以外,還采用了鋅-合金、鎂合金和銅合金壓鑄件,由此,每輛汽車中壓鑄件的用量可想而知。