鋅合金壓鑄模具開發介紹：隨著車燈市場的快速發展，對新型車燈要求越來越多。由以前的小模具、修理模具業務，發展到如今的雙色模、大規模復雜型腔模具等，并向國外出口模具。對模具數量和質量都提出了很多新的要求。在這種情況下，如何協作模具開發，使整個模具制作過程更有成效，保證模具按質按量準時完成協同各方面要素，充分發揮各相關部門的職能和潛力，是我們在實踐中摸索出來的好方法。

首先產品工程師開發出新產品后給我們模具工程師檢查各個零件開模的可行性，以及評估能否簡化產品結構，以簡化模具結構，降低成本。    

確認模具可以具體開模后，由模具工程師約模廠、產品工程師、注塑工程師報價，在報價時具體討論模具分型面的確定，進膠口的位置零件的出模數等，由注塑工程師現場提出模具試模時可能存在的外觀問題，如氣紋、夾水線等等。由模具工程師提出行位，斜頂，鑲件的注意事項，以及和產品工程師確定塑膠材料、鋼材型號等等，最后由模廠提出意見，如果無異意，既要求模廠在規定的時間內提供模具報價單，報價單上需提供每套模具的價格，鋼材型號，出模數，第一次試模日期。 

在收到報價單后，貨比三家，選擇價格最低、技術能力最強、做模周期短的供應商，在確定供應商后，開單給模廠，通知模廠開始模具設計，訂料。在模廠設計完成后，模具供應商需提供模圖與模具工程師以及產品工程師開會討論模具設計具體所存在的問題。