鋅合金壓鑄要經(jīng)過熱處理其主要目的是提高合金的力學性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型,能獲得尺寸的穩(wěn)定性.快速固溶處理,恒溫時間結(jié)束后,工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi).該爐主要由加熱爐體、提升機構(gòu)、裝料小車、移動式淬火水槽和壹個淬火料架、溫度動作控制等部份組成.爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環(huán)及導流裝置、料架及料架升降機構(gòu)、爐底門及氣動開啟裝置等部份組成.爐襯由兩部份組成,爐體部份采用超輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結(jié)構(gòu).爐頂部份為活動式,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料,該結(jié)構(gòu)設計合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節(jié)能降耗等特點.加熱元件采用5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周圍的擱絲磚上使爐內(nèi)溫度均勻.
為了使爐內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求,在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇,離心風扇在爐內(nèi)導流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán),導流系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼板制作.在爐內(nèi)為了防止其變形,導流板均采用懸掛式安裝方式,其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設備長期工作無需維修。
凈化熔融搪瓷合金壓鑄鋁冶煉及化合物凈化裝置的重要組成部分，除了高放氣的氣體注入和自旋泡沫陶瓷過濾器，除非金屬夾雜物的性能。此外，它使用一個新的長壽命的襯里材料，并具有獨立的保溫/加熱系統(tǒng)可用于大量的連續(xù)生產(chǎn)，同時也為間歇生產(chǎn)。鋁熔體凈化效率高，壽命長，成本低，高效，且易于安裝的技術(shù)，使用靈活。鋅合金壓鑄經(jīng)驗告訴我們，要解決優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄件的復雜的問題主要有三個方面：
（1）液態(tài)鋁冶煉熔化，
（2）熔融鋁金屬鹵化物燈的順利交接
（3）大小和穩(wěn)定性的模具和砂芯的過程。