深圳鋅合金壓鑄電鍍工藝流程
深圳鋅合金壓鑄工藝流程
毛坯檢驗-機械磨光-精拋光-汽油刷洗-化學除油-熱水洗-水洗-酸洗-活化水洗-堿性化學浸鎳-水洗-中性鍍鎳-水洗-鍍亮鎳-水洗-復合鍍鉻-回收-熱水洗-干燥-檢驗
鍍液配方及工藝條件
(一)化學除油
無磷洗衣粉(優質)50～80gPL,碳酸鈉5～10gPL,60～100℃,去凈為止。
無磷洗衣粉是一種獨特的表面活性劑,其主要成分含有陰離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑、污漬懸浮劑及增白、護色等助劑。因此,用這種洗衣粉配成的去油液,對鋅壓鑄件表面具有去除蠟及其它污垢的特殊功能,能迅速分解各種污垢,達到去污作用。工件入槽約5min 就能徹底除凈,并且不造成基體腐蝕,保持表面光潔如新。此外,這種洗衣粉由于不用磷酸鹽做助劑,因此,不會造成水體富營養化。
(二)酸洗活化
氫氟酸15～20mLPL,硫酸5～10mLPL,室溫,3～5s。
氫氟酸是弱酸,在HF水溶液中再加入H2SO4(或HNO3、H3BO3等)能起穩定作用。
(三)化學浸鎳
氯化鎳40～50gPL,檸檬酸鈉90～100gPL,氯化銨45～55gPL,次磷酸鈉10～12gPL,pH值8.5～9.5,80～90 ℃,5～10min。
化學浸(鍍)鎳有酸性和堿性二種,相比之下,鋅合金壓鑄件采用堿性化學浸鎳比酸性化學浸鎳效果要好。后者易于腐蝕基體,并出現鎳層發花現象,而本工藝則克服了此弊病。
深圳鋅合金壓鑄操作要點
1)對于較小零件,可進行滾光處理(不需磨拋)。適合磨、拋的零件,操作時用力要均勻,除去鋅鑄件表面的厚度不應超過其致密層的厚度,因為下面則為多孔、疏松結構。若磨光用力過度會破壞基體表面的致密層,結果使拋光膏和槽液進入已裸露的孔隙、裂紋中,影響鍍層質量。
2)拋光時,應先用黃拋光膏粗拋,然后用白拋光膏精拋。使用拋光膏應少量、勤用為原則,用量多時,拋光膏會粘在工件的凹槽、內孔處,給去污帶來困難,但也不能太少,否則,會使表面局部過熱而出現小麻點,使鍍層產生起泡、脫皮等疵病。
3)零件經過上述磨、拋光后,應盡快用汽油刷洗去除拋光膏殘留物,以免拋光膏固化,影響化學除油質量。
4)深圳鋅合金壓鑄應使用優質洗衣粉(B型),顆粒小、密度大、泡沫少,放入水中溶解快,手接觸溶液無燒手感,溶液清而滑爽,去污效果明顯。要特別注意:加酶洗衣粉的水溫不能超過60℃,否則,酶將會失去活性,影響除油效果。此外,對于體積大的鋅壓鑄件,可以用毛刷或抹布粘上洗衣粉手工擦拭除油。
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